Garagenboden beschichten: so halten Epoxidharz und Co. auf Beton

Unbehandelter Beton nimmt Flüssigkeiten auf. Auf unbeschichtetem Beton bleiben Öl- und Kraftstoffflecken später nicht mehr entfernbar; zudem lagert sich Schmutz fest in der Oberfläche ab. Durch eine Bodenbeschichtung wird er wasser- und schmutzabweisend. Sie verhindert, dass Kraftstoff und Öl ins Erdreich gelangen, und macht die Reinigung leichter. Gegen Abrieb und Risse sind Beschichtungen ausserdem robuster als der blanke Boden. Für das Auftragen stehen verschiedene Farben und Oberflächen zur Verfügung, teilweise mit rutschhemmenden Eigenschaften.

Die Vorteile einer Garagenbodenbeschichtung: Sie schützt den Bodenbelag vor Abnutzung durch Fahrzeuge, nimmt Belastungen durch Reifen und Streusalz auf, verbessert die Optik und erhöht die Lebensdauer des Estrichs um Jahre. Feuchtigkeit und Verschmutzungen dringen nicht mehr ein, und Rückstände lassen sich vom geschlossenen Belag leicht abwischen.

Die Bestandteile von Beton sind das Bindemittel Zement sowie Gesteinskörnung und Wasser. In Poren und Unebenheiten seiner Oberfläche kann sich Schmutz sammeln. Genau diese Stellen greift die Beschichtung auf.

Epoxidharz

Als Reaktionsharz setzt sich Epoxidharz aus Harz und Härter zusammen; die Aushärtung beginnt nach dem Mischen. Neben seiner Haltbarkeit bietet es Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Flecken und alltäglichem Abrieb und ist leicht zu reinigen. Stimmen Harz und Härter im Verhältnis nicht exakt überein, bleibt das Produkt weich und klebrig.

Polyurethan

Gegen UV-Strahlen, Lösemittel, Chemikalien und Witterung zeigen sich Polyurethane widerstandsfähig; zu ihren Einsatzbereichen zählt die Bodenbeschichtung. Häufig wird als Haftgrund eine Grundierung auf Epoxid- oder Polyurethanbasis verwendet.

Acryl, Farbe und Imprägnierung

Für Acrylbeschichtungen sprechen geringe Kosten, die einfache Anwendung und ihre Beständigkeit gegenüber Ölen und Flecken. Einkomponentige Versiegelungen auf Epoxidbasis, teilweise auf Wasserbasis, lassen sich leichter verarbeiten; ihre Widerstandsfähigkeit gilt jedoch gegenüber der mehrkomponentiger Systeme als geringer.

Planen Sie vor Beginn, welches Material und Werkzeug Sie benötigen. Für die Menge sind die Fläche sowie die Angaben auf dem Produkt massgebend.

Für die Verarbeitung brauchen Sie neben der Beschichtung aus zwei Komponenten (Epoxidharz und Härter) einen Farbroller mit Teleskopstange, einen Pinsel für Ecken, einen Spachtel für Risse und ein Rührwerk. Als einfachere Möglichkeiten gibt es einkomponentige Bodenfarbe oder Betonfarbe; eine solche Garagenbodenfarbe ist günstiger, hält aber weniger Belastbarkeit aus als ein Epoxidharz-Anstrich.

• Zweikomponentiges Beschichtungsmaterial mit Härter sowie eine geeignete Grundierung, vorzugsweise vom gleichen Hersteller
• Eine Bodenbeschichtungswalze samt Teleskopstiel, für die Ränder einen Pinsel sowie Rührgerät und Gefässe
• Reinigungsmittel, Besen oder Staubsauger sowie Abzieher und klares Wasser
• Zum Aufrauen eine Schleifmaschine oder einen Handschleifer, zum Ausbessern von Rissen eine Spachtelmasse
• Zur Schutzausrüstung gehören für Epoxidharze zugelassene Handschuhe, eine Schutzbrille sowie Atemschutz gemäss Sicherheitsdatenblatt

Passen Boden und Wetter, können Sie wie folgt vorgehen. Beachten Sie dabei die Herstellerangaben bei jedem einzelnen Schritt.

1. Die Garage leerräumen und den gereinigten Boden trocknen lassen.
2. Schadstellen sowie Risse reparieren, den Boden durch Schleifen bearbeiten, absaugen und mit klarem Wasser nachwischen.
3. Als Haftgrund dient die Grundierung, die gemäss Herstellerangabe aufzutragen ist. Klassisch werden für Grundierung und Beschichtung jeweils zwei Durchgänge ausgeführt; bei manchen Produkten ist beides kombiniert.
4. Das vorgegebene Verhältnis von Harz und Härter exakt einhalten, beides anrühren und sorgfältig durchmischen.
5. Zum Auftragen die Bodenbeschichtungswalze von den Aussenkanten aus einsetzen und schrittweise in Richtung Garagenmitte arbeiten.
6. Zwischen den Durchgängen die vorgeschriebene Trocknungszeit abwarten, bevor Sie die zweite Schicht aufbringen.
7. Zum Aushärten braucht der Boden Zeit: Begehen lässt er sich frühestens nach einem Tag, befahren nach rund einer Woche. Die genauen Zeiten entnehmen Sie dem Datenblatt.

Geübte Heimwerker können eine kleine Einzelgarage mit ebenem, trockenem Boden selbst beschichten, sofern sie sich exakt an das Datenblatt halten. Ein Fachmann lohnt sich bei grossen Flächen, stark verölten oder rissigen Böden, feuchtem Untergrund oder Zeitdruck: Werden beim Untergrund, bei der Mischung oder der Trocknung Fehler gemacht, entstehen daraus später Schäden an der Beschichtung.

Als SteinRein-Fachbetrieb übernehmen wir die gründliche Reinigung und Vorbereitung von Betonflächen und kontrollieren dabei Zustand und Untergrund. Wünschen Sie eine Imprägnierung, behandeln wir den Boden entsprechend; für Epoxid- oder Polyurethan-Beschichtungen sind Bodenleger zuständig. Direkt an unseren SteinRein-Fachbetrieb in Ihrer Region gelangt Ihre Anfrage, auf deren Grundlage er das Angebot ausarbeitet. Innerhalb von 48 Stunden erhalten Sie eine Rückmeldung oder ein Angebot, sofern Ihre Bilder und sämtliche erforderlichen Angaben vorliegen. Eine kostenlose Besichtigung und Probereinigung bieten wir auf Wunsch im Einzugsradius unseres Fachbetriebs an. Unter Kosten der Stein­reinigung erhalten Sie eine Übersicht der Kosten.

• Stein­reinigung durch unseren SteinRein-Fachbetrieb