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Symbolbild: Polyesterharz – ein Steinmetz verklebt eine gebrochene Marmorplatte mit Polyesterharz, der Berater zeigt ein ausgehärtetes Probestück.

Servus! Was Polyesterharz ist, erklären wir Ihnen hier. Geht es um Ihre Steinflächen, kommen wir gern vorbei.

Symbolbild, KI-generiert

Glossar

Polyesterharz: Eigenschaften und Anwendungen

Fachbegriff aus dem SteinRein-Glossar

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Wenn zwei- oder mehrwertige Alkohole in mehreren Stufen mit Dicarbonsäuren miteinander umgesetzt werden, entsteht das Kunstharz Polyesterharz. Es dient beispielsweise für Gießharze, Spachtelmassen und glasfaserverstärkte Kunststoffe. Dabei lässt sich seine Härte zwischen sehr weich und relativ hart einstellen.

Was ist Polyesterharz?

Polyesterharz, ein spezielles Kunstharz, entsteht in mehreren Umsetzungsstufen: Dafür werden zweiwertige oder mehrwertige Alkohole in einem speziellen Destillationsverfahren mit Dicarbonsäuren miteinander umgesetzt.

Auf sehr vielfältige Weise lässt sich dieses Harz verwenden: Es wird beispielsweise zur Herstellung von Gießharzen und Spachtelmassen sowie von glasfaserverstärkten Kunststoffen und Glasfasermatten verwendet. Bei der weiteren Verarbeitung kommen dabei stets ungesättigte Polyesterharze zum Einsatz und werden dafür eingesetzt.

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Eigenschaften

In einem sehr weiten Bereich lassen sich die technischen Eigenschaften von Polyesterharzen gezielt beeinflussen. Die Härte der entstehenden Polyester kann beispielsweise im ausgehärteten Zustand zwischen sehr weich und relativ hart liegen.

Bei allen Polyesterharzen fällt die Löslichkeit gleich aus: Sie lösen sich ausschließlich in starken Säuren und Basen. Gegenüber schwachen Säuren und Basen bleiben Polyesterharze allerdings weitgehend resistent. Resistent sind sie außerdem gegen Öl und Benzin.

Alle Polyesterharze sind in Estern, Ketonen und chorierten Kohlenwasserstoffen löslich. Dass sie häufig auch als Lackbindemittel eingesetzt werden, führt auf diese Eigenschaft zurück.

Durch den Einbau spezieller Gruppen in das Molekül lassen sich die grundsätzlich unverzweigten Polymerketten verändern. Dadurch kann sich das Molekül später vernetzen und aushärten. Bei ungesättigten Polyesterharzen erfolgt die Aushärtung dagegen mithilfe von Styrol oder Peroxiden, beispielsweise Dibenzoylperoxid: Ungesättigte Polyesterharze werden damit ausgehärtet.

Anwendungen

Eine Verwendungsweise von Polyesterharzen ist die Nutzung als Kunststoff: Dabei werden sie vor allem für hitzeisolierende und elektrisch isolierende Griffe verwendet, etwa bei Töpfen. In dieser Weise dienen Polyesterharze auch als Isolationsmaterial. Daneben werden sie für viele weitere Produkte verwendet, darunter Fahrzeugteile, Waschbecken, diverse Rohre, Küchenarbeitsplatten und Apparategehäuse.

Polyesterharze können außerdem für Speziallacke (z. B. im Bootsbau), Haushaltslacke und Hartlacke sowie als Laminierharze eingesetzt werden. Bei der Herstellung von Rotoren für Windkraftwerke finden sie häufig in glasfaserverstärkter Form Verwendung. Zudem können faserverstärkte Kunststoffe mit einer sogenannten Gelcoat-Schicht aufgetragen werden. Diese Farbpaste aus mit Kieselsäure angedicktem, ungesättigtem Polyesterharz macht die Oberfläche der faserverstärkten Kunststoffe abriebfester.

Herstellungsweg

Mehrstufig verläuft das Herstellungsverfahren, die Polykondensation. Den Anfang bildet die Veresterung: Alkohole (z. B. Ethylenglykol, Glycerin, 1,4-Butandiol) werden bei hohen Temperaturen in einem Destillationsverfahren mit Carbonsäuren (z. B. Maleinsäure) verestert. Das dabei enstehende Wasser wird im nächsten Schritt mithilfe eines eingesetzten Schleppmittels entfernt. Als sogenannte Stufenwachstumsreaktion unterscheidet sich die Polykondensation von der Kettenpolymerisation: Anders als dort stoppt die Umsetzungsreaktion, sobald entstehendes Wasser nicht laufend abgeführt wird oder die Ausgangsprodukte in einem falschen Mengenverhältnis vorliegen. Entsprechend kompliziert ist die Herstellung, und ihre Ausführung erfordert sehr viel Sorgfalt.

Unterschiede zwischen Polyesterharz und Epoxidharz

Die Vorteile von Polyesterharz liegen in der Praxis bei der etwas einfacheren Handhabung; zudem fällt es kostengünstiger aus als Epoxidharz. Mit Glasfasermatten lässt sich Polyesterharz darüber hinaus deutlich besser verarbeiten als Epoxidharz. Eine flexible Härterzugabe ermöglicht es, die Verarbeitungszeit im Gegensatz zu Expoxidharz gut zu steuern.

Bei Epoxid-Harz liegt der Vorteil dagegen in der geringeren Schrumpfung nach der Aushärtung, die es für den Werkzeug- und Formenbau deutlich besser geeignet macht. Beim Aushärten kommt es zu keinen Styrol-Ausdünstungen, weshalb die Geruchsentwicklung ebenfalls geringer ausfällt. Deutlich besser sind auch die Klebeeigenschaften, inbesondere auf Holz und Metall; daraus entsteht eine höhere Faserhaftung. Für den Einsatz an allen Teilen, die in größerem Umfang mit Wasser in Berührung kommen, etwa beim Bootsbau, empfiehlt sich Epoxid-Harz aufgrund seiner deutlich größeren Resistenz gegenüber Osmose. Für die Anwendung in kaltem Wasser ist allerdings ebenfalls sogenanntes vorbeschleunigtes Polyesterharz auf Basis von thixotroper Orthopthalsäure gut geeignet. Gegebenenfalls kann es deshalb auch in solchen Bereichen eingesetzt werden.

AKEMI zum Entfernen geeigneter Harzrückstände

Für Epoxidharzschleier und Fugenmörtelreste auf mineralischen, laugen- und lösemittelbeständigen Oberflächen ist AKEMI Epoxy-Entferner vorgesehen. Laut Merkblatt lassen sich dünne Polyester-Kleberschichten von nicht saugenden Flächen entfernen. Eine Eignung für massive Harzbauteile oder beliebige Beschichtungen folgt daraus jedoch nicht.

Der Gebrauch ist auf den professionellen Bereich beschränkt. Auf poliertem Marmor oder Kalkstein sowie auf kunstharzgebundenen Flächen und alkali- beziehungsweise lösemittelempfindlichen Materialien dürfen Sie das Mittel nicht anwenden. Eine Musterfläche ist vorab erforderlich. Nach dem AKEMI-Merkblatt richtet sich die Einwirkzeit.

Fazit

Aus unserer modernen Welt sind Kunstharze heute nicht wegzudenken, denn sie spielen in vielen Bereichen eine wichtige Rolle. Ein weites Feld von Anwendungen bietet sich für Kunstharze als Klebstoffe, Laminierstoffe, Isoliermaterial und Bestandteil von Lacken sowie in ausgehärteter Form als Kunststoff. In all diesen Anwendungen kommen sie heute zum Einsatz. Eine entscheidende Rolle übernehmen Kunstharze wie Polyesterharz außerdem im Bereich der sehr leichten, zugleich aber hoch belastbaren faserverstärkten Kunststoffe, einem in Zukunft immer wichtiger werdenden Bereich.

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