
Grüezi! Wir erläutern hier Entstehung, Eigenschaften und Pflege von Kalksandstein. Geht es um Ihre Fläche, kommen wir gern zu Ihnen.
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Material
Kalksandstein: Herstellung, Eigenschaften und Verwendung
Wie der helle Mauerstein entsteht, wofür er sich eignet und worin sich Sichtsteine vom Wandstein unterscheiden.
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Kalksandstein ist ein künstlicher Mauerstein aus Quarzsand, Branntkalk und Wasser im Mischungsverhältnis von etwa 12 zu 1, der im Autoklaven bei rund 200 °C unter Sattdampfdruck vier bis acht Stunden lang aushärtet. Er ist nicht brennbar (Baustoffklasse A1), schwer und deshalb ein guter Schallschutz-Baustoff; als frostbeständiger Verblender kommt er auch im Sichtmauerwerk von Fassaden vor.
Steckbrief Kalksandstein
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Stoffgruppe | Künstlicher Mauerstein, kein Naturstein |
| Rohstoffe | Quarzsand, Branntkalk (Calciumoxid), Wasser |
| Mischung | Kalk und Sand etwa 1 zu 12 |
| Härtung | Autoklav, etwa 200 °C, Sattdampfdruck, 4 bis 8 Stunden |
| Bindemittel | Kalziumsilikathydrate (CSH-Phasen) |
| Rohdichteklassen | Etwa 1,4 bis 2,2 |
| Festigkeitsklassen | Üblich 12, 16 und 20 |
| Brandverhalten | Nicht brennbar, Klasse A1 |
| Normen | DIN V 106 und DIN EN 771-2 |
Quelle: Wikipedia, Artikel Kalksandstein; Baunetzwissen, Kalksandsteine
Was ist Kalksandstein?
Ein dampfgehärteter Mauerstein

Kalksandstein ist ein Baumaterial, das aus drei einfachen Rohstoffen entsteht. Er gehört nicht zu den Natursteinen und auch nicht zu den gebrannten Ziegeln, sondern zu den dampfgehärteten Steinen. Charakteristisch sind die helle, fast weisse Farbe und das hohe Gewicht.
Im Bauwesen kürzt man ihn mit „KS“ ab. Er wird für tragendes und nicht tragendes Mauerwerk innen wie aussen verwendet. Wer Kalksandstein von Ziegelstein abgrenzen möchte: Ziegelsteine entstehen aus Ton und werden gebrannt, Kalksandstein wird nur mit Dampf gehärtet.
Nach dem Rohbau bleiben die Wände meist nicht sichtbar, sondern werden verputzt oder gedämmt. Sichtbar bleibt er nur in Form besonderer frostbeständiger Steine an der Fassade.
Haben Sie Wände oder Fassaden aus Kalksandstein? Wir prüfen den Zustand vor Ort und sagen Ihnen, was sich reinigen und pflegen lässt
Herstellung von Kalksandstein
Mischen, Pressen, Härten
Im Werk werden beide Rohstoffe im Verhältnis von etwa 1 zu 12 gemischt, bei Bedarf mit Zusatzstoffen. Beim Anfeuchten löscht der Kalkanteil zu Kalkhydrat ab. Aus dem Gemisch werden Rohlinge gepresst.
Anschliessend härten die Rohlinge in Autoklaven aus. Das sind Druckbehälter, in denen bei etwa 200 °C und einem Dampfdruck von rund 16 bar je nach Format etwa vier bis acht Stunden lang ein Dampfklima herrscht. Dabei reagiert das Kalkhydrat mit der Kieselsäure des Sandes zu Kalziumsilikathydraten, zum Beispiel zu Tobermorit. Diese Kristalle verbinden die Sandkörner fest miteinander.
Weil bei der Produktion weder Brennstoff für einen Ziegelofen noch Zement benötigt wird, gilt das Verfahren als schadstoffarm; der fertige Stein ist frei von schädlichen Emissionen.
Zur Geschichte
Als Erfinder des Verfahrens gilt Anton Bernhardi, der 1856 eine Anleitung zur Herstellung veröffentlichte. 1880 folgte in Berlin ein Patent auf die Dampfhärtung. Breiten Einsatz fand der Stein ab den 1920er Jahren, etwa im Wohnungsbau der Hamburger Jarrestadt. 1927 erschien mit der DIN 106 die erste Norm.
Eigenschaften von Kalksandstein
Festigkeit, Gewicht und Schall
Die Rohdichte liegt je nach Stein zwischen etwa 1.200 und 2.200 Kilogramm je Kubikmeter. Die Festigkeitsklassen reichen von niedrigen bis zu hohen Werten; üblich sind für Wandsteine die Klassen 12, 16 und 20. Für die Statik zählt die hohe Druckfestigkeit: Dank dieser Tragfähigkeit können tragende Wände schlank bleiben. Tragend wird ein Stein ab einer Wanddicke von 11,5 Zentimetern eingesetzt.
Die hohe Masse macht Kalksandstein zu einem guten Schalldämmer, besonders bei Wohnungstrennwänden und Innenwänden. Für höhere Anforderungen, etwa an Haustrennwände, baut man zweischalig mit einer Dämmung aus Mineralwolle dazwischen.
Brandschutz, Wärme und Feuchte
Für den Brandschutz zählt, dass Kalksandstein zur Baustoffklasse A1 gehört. Eine 11,5 Zentimeter dicke tragende Wand erreicht die Feuerwiderstandsklasse F90-A. Als Brandwand dient er ab 17,5 Zentimetern Dicke bei ausreichender Rohdichte.
Beim Wärmeschutz verhält sich der Stein zweigeteilt: Er speichert Wärme gut und trägt zum sommerlichen Wärmeschutz bei, leitet sie aber auch gut. Die Wärmeleitfähigkeit liegt je nach Rohdichte etwa zwischen 0,56 und 1,30 Watt je Meter und Kelvin. Aussenwände entstehen deshalb in Kombination mit zusätzlicher Dämmung. Der Stein nimmt Feuchtigkeit auf und gibt sie zeitverzögert wieder ab.
Vorteile und Nachteile
Vorteile sind die hohe Druckfestigkeit, der gute Schallschutz durch die grosse Masse, die Baustoffklasse A1 und die massgenaue Produktion, die dünne Fugen erlaubt. Nachteile sind das hohe Gewicht und die gute Wärmeleitung: Aussenwände brauchen deshalb eine zusätzliche Dämmung.
Formate und Steinarten
Vom Dünnformat bis zum Planelement
Grundmass ist das Dünnformat (DF) mit 52 mal 115 mal 240 Millimetern. Die meisten Formate sind Vielfache davon, etwa 2 DF, 3 DF oder 6 DF; eine Ausnahme bildet das Normalformat (NF). Neben Kleinformaten wie DF und NF gibt es grosse Planelemente von bis zu fast einem Meter Länge und gut 60 Zentimetern Höhe, die mit dem Versetzgerät gemauert werden.
Bei der Verarbeitung wird mit Normalmörtel in etwa 12 Millimeter dicken Lagerfugen gemauert oder mit Dünnbettmörtel in Fugen von einem bis drei Millimetern. Planelemente erlauben besonders dünne Fugen, weil die Steine mit geringer Masstoleranz gefertigt werden.
Kurzzeichen
Die Norm unterscheidet unter anderem Vollsteine (KS), Lochsteine (KS L), Plansteine (KS P und KS LP), Blocksteine (KS-R), Fasensteine (KS F) sowie Vormauersteine (KS Vm) und Verblender (KS Vb). Eine Bezeichnung wie „KS 16-1,8-2 DF“ nennt Festigkeitsklasse, Rohdichteklasse und Format.
Verwendung von Kalksandstein
Wandbaustoff im Wohn- und Gewerbebau

Kalksandstein wird für Aussen- und Innenwände, Trennwände, Brandwände und Keller verwendet. Für die Aussenwand ist er meist die tragende Schale, die gedämmt oder verblendet wird. Schwere, dichte Steine und gute Schalldämmung machen ihn im eigenen Haus wie in Mehrfamilienhäusern und anderen Gebäuden beliebt.
Sichtsteine an der Fassade
Diese Sichtsteine sind frostbeständig und bleiben bei zweischaligem Mauerwerk als äussere Schale sichtbar. Ihre Oberfläche kann glatt, bossiert oder bruchrau sein. Auch Riemchen aus Kalksandstein gelten als frostbeständig. Auch weiss geschlämmtes Sichtmauerwerk kommt vor.
Wie bei Klinker prägt die Steinansicht die Wirkung der Fassade; die Fugen sind jedoch heller und der Stein selbst ist keine gebrannte Keramik.
Kalksandstein von verwandten Steinen unterscheiden
Nicht mit Kalkstein oder Sandstein verwechseln
Der Name führt leicht in die Irre. Kalkstein und Sandstein sind natürlich entstandene Gesteine, Kalksandstein ist ein Industrieprodukt. Mit den Natursteinen teilt er nur die Ausgangsstoffe Kalk und Quarz, nicht die Entstehung über Jahrmillionen.
Auch von Porenbeton und von Mauerziegeln unterscheidet er sich: Porenbeton ist deutlich leichter und wärmedämmender, Ziegel werden bei hohen Temperaturen gebrannt. Bei solchen Wandbaustoffen spricht man nicht von Kunststein.
Kalksandstein reinigen und pflegen
Sichtbare Flächen im Blick behalten
Verputzte Wände brauchen keine Steinpflege; die Pflege gilt dann dem Putz. Bei sichtbaren Fassadensteinen und anderen Aussenflächen zeigen sich mit der Zeit Verschmutzungen, Moos oder Algen, vor allem an Wetterseiten und im Schatten. Wie stark der Bewuchs wird, hängt von Standort, Feuchte und Oberfläche ab.
Wegen seiner Fugen und der fein strukturierten Oberfläche sollte man Verfahren und Druck vor der Behandlung prüfen lassen, statt einfach mit dem Hochdruckreiniger über die Fläche zu gehen. Wie Fassaden grundsätzlich gereinigt werden, steht im Ratgeber Fassade reinigen. Ob ein zusätzlicher Schutz gegen Feuchtigkeit wie die Hydrophobierung sinnvoll ist, klärt sich am konkreten Stein und Zustand.
Ist Ihre Kalksandsteinfassade verschmutzt oder bewachsen? Wir prüfen den Zustand vor Ort und reinigen die Fläche schonend
Kalksandstein im Vergleich zu Ziegel und Porenbeton
| Merkmal | Kalksandstein | Mauerziegel | Porenbeton |
|---|---|---|---|
| Rohstoffe | Kalk, Quarzsand, Wasser | Ton und Lehm | Kalk, Sand, Zement, Porenbildner |
| Härtung | Dampf im Autoklav | Brand im Ofen | Dampf im Autoklav |
| Gewicht | Schwer, hohe Rohdichte | Mittel | Leicht |
| Schallschutz | Gut durch hohe Masse | Mittel | Geringer |
| Sichtmauerwerk | Verblender und Vormauersteine | Klinker und Vormauerziegel | Nicht üblich |
Quellen: siehe Quellenverzeichnis am Seitenende.
Häufige Fragen zu Kalksandstein
Woraus besteht Kalksandstein?
Aus Quarzsand, Branntkalk und Wasser, gemischt etwa im Verhältnis 12 zu 1. Er wird nicht gebrannt, sondern im Autoklaven mit Dampf gehärtet.
Ist Kalksandstein ein Naturstein?
Nein. Er ist ein künstlich hergestellter Mauerstein; Kalkstein und Sandstein sind dagegen natürlich entstandene Gesteine.
Ist Kalksandstein brennbar?
Nein. Er gehört zur Baustoffklasse A1 und fängt kein Feuer.
Ist Kalksandstein frostbeständig?
Wandsteine für den Innenbereich nicht unbedingt. Verblender und Riemchen aus Kalksandstein sind ausdrücklich frostbeständig.
Wofür steht die Bezeichnung KS 16-1,8-2 DF?
Sie nennt Festigkeitsklasse 16, Rohdichteklasse 1,8 und das Format 2 DF, also das Doppelte des Dünnformats.
Kalksandsteinfassaden reinigen und pflegen lassen
Verschmutzte oder bewachsene Fassaden aus Kalksandstein prüfen wir vor Ort und wählen das passende, schonende Verfahren für Stein und Fuge.
Quellen
Auf diese Quellen stützen sich die Aussagen dieser Seite. Auf externe Seiten führen die Links.
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