
Cześć. Wyjaśniamy tutaj powstawanie, właściwości i pielęgnację cegły silikatowej. Jeśli chodzi o Twoją powierzchnię, chętnie do Ciebie przyjedziemy.
Ilustracja poglądowa (AI)
Materiał
Cegła silikatowa: produkcja, właściwości i zastosowanie
Jak z wapna, piasku i wody powstaje kamień murarski, do czego się nadaje i czym cegła elewacyjna różni się od cegły ściennej.
- Uczciwe ceny
- Prawdziwa bliskość klienta
- Specjalizujemy się od 2011 roku
- Bez dodatkowych opłat
✓ Zapytanie w 2 minuty · ✓ Bezpłatnie · ✓ Bez zobowiązań
Cegła silikatowa to sztuczny kamień murarski z piasku kwarcowego, wapna palonego i wody w proporcji około 12 do 1, który twardnieje w autoklawie w temperaturze około 200 °C pod ciśnieniem pary nasyconej przez cztery do ośmiu godzin. Jest niepalna (klasa materiału budowlanego A1), ciężka, a przez to dobrym materiałem dla ochrony akustycznej; jako mrozoodporna cegła elewacyjna występuje też w murze licowym elewacji.
Charakterystyka cegły silikatowej
| Cecha | Wartość |
|---|---|
| Grupa materiałowa | Sztuczny kamień murarski, nie kamień naturalny |
| Surowce | Piasek kwarcowy, wapno palone (tlenek wapnia), woda |
| Mieszanka | Wapno i piasek mniej więcej 1 do 12 |
| Utwardzanie | Autoklaw, około 200 °C, ciśnienie pary nasyconej, 4 do 8 godzin |
| Spoiwo | Uwodnione krzemiany wapnia (fazy CSH) |
| Klasy gęstości pozornej | Około 1,4 do 2,2 |
| Klasy wytrzymałości | Zwykle 12, 16 i 20 |
| Zachowanie w ogniu | Niepalna, klasa A1 |
| Normy | DIN V 106 i DIN EN 771-2 |
Źródło: Wikipedia, artykuł o cegle silikatowej; Baunetzwissen, cegły silikatowe
Czym jest cegła silikatowa?
Kamień murarski z wapna i piasku

Cegła silikatowa to kamień murarski powstający z trzech prostych składników: piasku kwarcowego, wapna palonego i wody. Nie należy do kamieni naturalnych ani do cegieł wypalanych, lecz do kamieni utwardzanych parą. Charakterystyczne są jasny, prawie biały kolor i duży ciężar.
W budownictwie oznacza się ją skrótem „KS”. Kamienie stosuje się do murów nośnych i nienośnych, wewnątrz i na zewnątrz. Kto chce odróżnić cegłę silikatową od cegły ceramicznej: cegły ceramiczne powstają z gliny i są wypalane, cegła silikatowa jest tylko utwardzana parą.
Ściany zwykle pozostają niewidoczne, bo są tynkowane lub ocieplane. Jako mur licowy występuje w postaci specjalnych cegieł licowych i elewacyjnych.
Masz ściany lub elewacje z cegły silikatowej? Sprawdzamy stan na miejscu i mówimy Ci, co da się wyczyścić i zakonserwować
Produkcja cegły silikatowej
Mieszanie, prasowanie, utwardzanie
Wapno i piasek miesza się w proporcji około 1 do 12, w razie potrzeby z dodatkami. Woda gasi wapno palone do wodorotlenku wapnia. Z masy prasuje się surowe kształtki.
Następnie kształtki twardnieją w autoklawach. To zbiorniki ciśnieniowe, w których w temperaturze około 200 °C i pod ciśnieniem pary nasyconej około 16 barów panuje, zależnie od formatu, przez około cztery do ośmiu godzin klimat parowy. Wapno reaguje przy tym z kwasem krzemowym z piasku, tworząc uwodnione krzemiany wapnia, na przykład tobermoryt. Kryształy te trwale łączą ziarna piasku.
Ponieważ nie potrzeba tu ani paliwa do pieca ceglarskiego, ani cementu, proces uchodzi za mało szkodliwy; gotowy kamień jest wolny od szkodliwych emisji.
Z historii
Za wynalazcę metody uważa się Antona Bernhardiego, który w 1856 roku opublikował instrukcję produkcji. W 1880 roku w Berlinie uzyskano patent na utwardzanie parą. Szerzej kamień stosowano od lat dwudziestych XX wieku, na przykład w budownictwie mieszkaniowym osiedla Jarrestadt (Hamburg). W 1927 roku ukazała się pierwsza norma, DIN 106.
Właściwości cegły silikatowej
Wytrzymałość, ciężar i dźwięk
Gęstość pozorna wynosi, zależnie od kamienia, od około 1.200 do 2.200 kilogramów na metr sześcienny. Klasy wytrzymałości sięgają od niskich do wysokich wartości; dla kamieni ściennych zwykle stosuje się klasy 12, 16 i 20. Dzięki wysokiej wytrzymałości na ściskanie ściany nośne mogą pozostać smukłe. Jako nośny kamień stosuje się od grubości ściany 11,5 centymetra.
Duża masa sprawia, że cegła silikatowa dobrze tłumi dźwięk, szczególnie w ścianach działowych między mieszkaniami i ścianach wewnętrznych. Przy wyższych wymaganiach, na przykład dla ścian między domami w zabudowie szeregowej, buduje się dwuwarstwowo z izolacją z wełny mineralnej pośrodku.
Ogień, ciepło i wilgoć
Cegła silikatowa jest niepalna i należy do klasy materiału budowlanego A1. Nośna ściana o grubości 11,5 centymetra osiąga klasę odporności ogniowej F90-A. Jako ściana ogniowa służy od grubości 17,5 centymetra przy wystarczającej gęstości pozornej.
Pod względem ochrony cieplnej kamień zachowuje się dwojako: dobrze magazynuje ciepło i wspomaga letnią ochronę cieplną, ale też dobrze je przewodzi. Przewodność cieplna wynosi, zależnie od gęstości pozornej, mniej więcej od 0,56 do 1,30 wata na metr i kelwin. Dlatego ściany zewnętrzne łączy się z dodatkowym ociepleniem. Kamień pochłania wilgoć i oddaje ją z opóźnieniem.
Formaty i rodzaje kamieni
Od formatu cienkiego do elementu planowego
Wymiarem podstawowym jest format cienki (DF) o wymiarach 52 na 115 na 240 milimetrów. Większość formatów to wielokrotności tego wymiaru, na przykład 2 DF, 3 DF lub 6 DF; wyjątkiem jest format normalny (NF). Oprócz tego są wielkoformatowe elementy planowe o długości prawie metra i wysokości ponad 60 centymetrów, murowane za pomocą urządzenia do układania.
Mur wykonuje się zaprawą zwykłą w spoinach wspornych grubości około 12 milimetrów lub zaprawą cienkowarstwową w spoinach od jednego do trzech milimetrów. Elementy planowe pozwalają na szczególnie cienkie spoiny, ponieważ kamienie wytwarza się bardzo dokładnie wymiarowo.
Oznaczenia skrótowe
Norma rozróżnia między innymi kamienie pełne (KS), kamienie dziurawe (KS L), kamienie planowe (KS P i KS LP), bloki (KS-R), kamienie ze sfazowaniem (KS F) oraz cegły licowe (KS Vm) i elewacyjne (KS Vb). Oznaczenie takie jak „KS 16-1,8-2 DF” podaje klasę wytrzymałości, klasę gęstości pozornej i format.
Zastosowanie cegły silikatowej
Materiał ścienny w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym

Cegłę silikatową stosuje się do ścian zewnętrznych i wewnętrznych, ścian działowych, ścian ogniowych i piwnic. W ścianie zewnętrznej jest zwykle warstwą nośną, którą się ociepla lub licuje. Ciężkie kamienie o wysokiej gęstości pozornej i dobra izolacja akustyczna sprawiają, że jest lubiana w domach wielorodzinnych.
Mur licowy i cegła elewacyjna
Cegły elewacyjne i licowe są mrozoodporne i przy murze dwuwarstwowym pozostają widoczne jako warstwa zewnętrzna. Ich powierzchnia może być gładka, boniowana lub łamana. Płytki elewacyjne z cegły silikatowej również uchodzą za mrozoodporne. Występuje także mur licowy bielony szlamem.
Podobnie jak przy klinkierze powierzchnia kształtuje wygląd elewacji; fugi są jednak jaśniejsze, a sam kamień nie jest wypalaną ceramiką.
Jak odróżnić cegłę silikatową od podobnych kamieni
Nie mylić z wapieniem ani piaskowcem
Nazwa łatwo wprowadza w błąd. Wapień i piaskowiec to skały powstałe naturalnie, cegła silikatowa jest produktem przemysłowym. Z kamieniami naturalnymi łączą ją tylko surowce wyjściowe, wapno i kwarc, a nie powstawanie przez miliony lat.
Różni się też od betonu komórkowego i od cegieł ceramicznych: beton komórkowy jest wyraźnie lżejszy i lepiej izoluje cieplnie, cegły ceramiczne wypala się w wysokich temperaturach. Przy materiałach ściennych, takich jak cegła silikatowa, beton komórkowy i cegła ceramiczna, nie mówi się o kamieniu sztucznym.
Czyszczenie i pielęgnacja cegły silikatowej
Na oku mieć powierzchnie widoczne
Ściany otynkowane nie wymagają pielęgnacji kamienia; pielęgnacja dotyczy wtedy tynku. Przy murze licowym z cegieł elewacyjnych i na powierzchniach zewnętrznych z czasem pojawiają się zabrudzenia, mech lub glony, głównie po stronach narażonych na pogodę i w cieniu. To, jak silne jest porastanie, zależy od lokalizacji, wilgoci i powierzchni.
Ze względu na fugi i drobno strukturyzowaną powierzchnię warto przed zabiegiem sprawdzić metodę i ciśnienie, zamiast po prostu przejeżdżać po powierzchni myjką wysokociśnieniową. Jak w ogóle czyści się elewacje, wyjaśnia przewodnik mycie elewacji. Czy sensowna jest dodatkowa ochrona przed wilgocią, taka jak hydrofobizacja, wyjaśnia się na konkretnym kamieniu i jego stanie.
Twoja elewacja z cegły silikatowej jest zabrudzona lub porośnięta? Sprawdzamy stan na miejscu i delikatnie czyścimy powierzchnię
Cegła silikatowa w porównaniu z cegłą ceramiczną i betonem komórkowym
| Cecha | Cegła silikatowa | Cegła ceramiczna | Beton komórkowy |
|---|---|---|---|
| Surowce | Wapno, piasek kwarcowy, woda | Glina i ił | Wapno, piasek, cement, środek porotwórczy |
| Utwardzanie | Para w autoklawie | Wypał w piecu | Para w autoklawie |
| Ciężar | Ciężka, wysoka gęstość pozorna | Średni | Lekki |
| Ochrona akustyczna | Dobra dzięki dużej masie | Średnia | Mniejsza |
| Mur licowy | Cegły elewacyjne i licowe | Klinkier i cegła licowa | Nie jest to w zwyczaju |
Źródła: zob. wykaz źródeł na końcu strony.
Najczęstsze pytania o cegłę silikatową
Z czego składa się cegła silikatowa?
Z piasku kwarcowego, wapna palonego i wody w proporcji około 12 do 1 do wody; nie jest wypalana, lecz utwardzana parą w autoklawie.
Czy cegła silikatowa jest kamieniem naturalnym?
Nie. To sztucznie wytwarzany kamień murarski; wapień i piaskowiec są natomiast skałami powstałymi naturalnie.
Czy cegła silikatowa jest palna?
Nie. Należy do klasy materiału budowlanego A1, a więc jest niepalna.
Czy cegła silikatowa jest mrozoodporna?
Kamienie ścienne do wnętrz niekoniecznie. Cegły elewacyjne, cegły licowe i płytki elewacyjne z cegły silikatowej są wyraźnie mrozoodporne.
Co oznacza oznaczenie KS 16-1,8-2 DF?
Podaje klasę wytrzymałości 16, klasę gęstości pozornej 1,8 i format 2 DF, czyli dwukrotność formatu cienkiego.
Zleć czyszczenie i pielęgnację elewacji z cegły silikatowej
Zabrudzony lub porośnięty mur licowy sprawdzamy na miejscu i wybieramy odpowiednią, delikatną metodę dla kamienia i fugi.
Źródła
Na tych źródłach opierają się stwierdzenia na tej stronie. Linki prowadzą na strony zewnętrzne.
Wolisz zlecić to specjalistom?
Zapytaj o mycie elewacji




