Was ist Sichtbeton? Klassen, Herstellung, Gestaltung und Pflege

Vier Klassen von gering bis besonders hoch

In den für die Sichtbeton-Herstellung geltenden Regeln werden insgesamt vier verschiedene Sichtbetonklassen (Sichtbetonqualitäten) definiert.

Die Qualitätsbemessung (und Klasseneinteilung) richtet sich dabei nach der Ebenheit des Betons; den Poren des Betons (fein- oder grobporig); der Farbtongleichmäßigkeit; den Arbeitsfugen und Schalhautfugen; der Schalungshaut selbst (sie bestimmt die Textur der Betonoberfläche, es gibt dafür auch eigene Schalhautklassen); dem Vorhandensein einer Referenzfläche oder Erprobungsfläche (ab Sichtbeton-Klasse SB 2 empfohlen).

Die Anforderungen im Einzelnen können im Merkblatt Sichtbeton vom Deutschen Beton- und Bautechnikverein (DBV) detailliert nachgeschlagen werden. Der Verein, der seit 1898 tätig ist, hat seinen Sitz in Berlin und kümmert sich überwiegend um die technische Weiterentwicklung der Grundlagen des Betonbaus auf wissenschaftlicher Basis.

Unterschieden werden in der Einteilung vier Sichtbetonklassen, wobei für SB 1 nur sehr grundlegende Anforderungen an die Oberfläche gestellt werden, die überwiegend bei gewerblichen Nutzungsflächen mit geringem architektonischen Anspruch bestehen. Aufwendige Fassadengestaltungen erfordern dagegen Ausführungen der Klasse SB 3 oder 4.

Für jede Klasse sind in den entsprechenden Regelwerken genaue Anforderungen definiert, die zwingend eingehalten werden müssen. Auch der Betrachtungsabstand für die Sichtprüfung und Beurteilung einer Sichtbeton-Fläche ist genau vorgeschrieben.

Sichtbeton beginnt deshalb bei der Planung: Architekten, Tragwerksplaner und Baufirma legen vorab Klasse, Schalungshaut, Fugenbild und Betonrezeptur fest. Eine Musterfläche auf der Baustelle hält das vereinbarte Erscheinungsbild fest und dient später als Maßstab für die Abnahme.

Merkmale im Einzelnen

Das Merkblatt unterscheidet die Porigkeit in vier Stufen (P1 bis P4), die Farbtongleichmäßigkeit in drei Stufen (FT1 bis FT3) und die Ebenheit in drei Stufen (E1 bis E3), deren Grenzabmaße sich nach DIN 18202 richten. Arbeitsfugen und Schalungsstöße (AF1 bis AF4) regeln, wie exakt und gratarm Übergänge ausgeführt sein müssen, und der Zustand der Schalhaut (SHK1 bis SHK3) bestimmt die Oberflächenqualität, weil die Oberfläche ein Abbild der Schalung ist. Beurteilt werden diese Merkmale gemeinsam und nicht einzeln, aus einem festgelegten Betrachtungsabstand.

Saugend, nichtsaugend, texturiert

Die Art der verwendeten Schalung hat immer einen sehr großen Einfluss auf das spätere Aussehen der Sichtbeton-Oberfläche.

Saugende Schalungen, etwa aus rauen, unbehandelten Brettern aus Holz, erzeugen dabei eher dunkle, geringporige und farblich eher einheitliche Oberflächenbilder, dafür ist die Oberfläche des Betons später auch gut belastbar und nur wenig empfindlich.

Wird eine nichtsaugende Verschalung verwendet, etwa aus kunststoffbeschichteten Platten oder Stahl, entsteht genau das Gegenteil: eine optisch deutlich hellere Oberfläche mit zahlreichen Poren und deutlich größerer Empfindlichkeit. Farbtonunterschiede fallen auf diesen Oberflächen besonders stark und deutlich auf, auch die für Beton typische Marmorierung kommt auf dieser Oberfläche sehr gut zur Geltung.

Texturierte Schalungen sorgen eher für ein einheitliches Oberflächenbild, das vor allem durch die Textur der Schalung geprägt ist, Farbunterschiede aber eher wenig zur Geltung bringt, bei glatten Schalungen kommt es dagegen zu deutlich sichtbaren Farbtonunterschieden und zu einer deutlich wahrnehmbareren Ausprägung der Marmorierung sowie in den meisten Fällen auch zu deutlich stärkerer Porenbildung (je nach Schalungsmaterial).

Die Auswahl der Schalung sollte sich also immer nach den optischen Effekten richten, die man auf der Sichtbetonfläche erzielen möchte.

Wie lange hält Sichtbeton?

Beton steht in dem Ruf, enorm dauerhaft und haltbar zu sein. Das muss man allerdings etwas relativieren, Experten gestehen Beton je nach Bauteil und Umgebung eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten bis über hundert Jahren zu. Bei Stahlbeton hängt sie vor allem von der Betondeckung der Bewehrung ab. Einige früher gebräuchliche Betonarten können auch deutlich länger halten, ein heute meist stahlarmierter Beton hat allerdings so seine Schwachpunkte.

Umwelteinflüsse, chemische Stoffe aus der Umwelt und andere Schadstoffe wie Tausalz greifen Betonoberflächen unweigerlich an und setzen ihnen auf Dauer zu. Das lässt sich kaum vermeiden, außer man verwendet uralte Spezialbetone wie die alten Römer sie benutzten, die sind wegen ihrer vermutlich deutlich stabileren Kristallstruktur auch um ein Vielfaches dauerhafter und belastbarer als heutiger Beton. Dafür lässt sich damit aber auch nicht alles das realisieren, was wir heute ganz selbstverständlich aus Beton bauen.

Ein wenig Pflege kann auch bei modernen Sichtbeton-Oberflächen die Lebensdauer und Haltbarkeit entscheidend verlängern. Die Fleckenempfindlichkeit lässt sich durch Imprägnierungen reduzieren; sie dringen in die Poren ein und bilden keine geschlossene Schicht, während eine Versiegelung als Film auf dem Beton liegt und Glanz und Farbton stärker verändert. Verschleißerscheinungen lassen sich, speziell in belasteten Bereichen, nicht immer vermeiden, bei kleineren Schäden (Vermehlungen, Verfärbungen, Fugenauswaschungen) sollte aber immer möglichst frühzeitig fachgerecht saniert werden. Mithilfe fachgerechter Betonkosmetik können oft auch bereits optisch stark in Mitleidenschaft gezogene Betonoberflächen noch gut retuschiert oder restauriert werden, auch eine Umgestaltung der Oberfläche ist so möglich.

Typische Verschmutzungen und Schäden

Sichtbetonbauteile verschmutzen durch Staub, Regenstreifen, Grünbelag, Rost aus Befestigungen, Graffiti und Öl. Die offenporige Oberfläche nimmt Flüssigkeiten leicht auf, ein Reinigungsversuch an der falschen Stelle zeichnet sich deshalb dauerhaft als Fleck oder Aufhellung ab. Säurehaltige Mittel greifen den Zementstein an, und zu hoher Druck oder grobe Strahlmittel verändern die Oberfläche. Verfahren und Mittel sollten deshalb vorab an einer unauffälligen Stelle erprobt werden. Weiterführende Hinweise geben die Seiten zu Graffiti­entfernung und zu Ausblühungen.

Bei empfindlichen Steinflächen oder unklarem Untergrund sollten Sie Material, Zustand und das geeignete Verfahren von unserem Fachbetrieb prüfen lassen, bevor die Behandlung beginnt. Damit vermeiden Sie Schäden durch ungeeignete Reinigungs- oder Pflegemittel.

AKEMI-Produkte für geeignete Steinoberflächen

Bei Betonoberflächen müssen auch Zementbindung, Zuschläge und vorhandene Beschichtungen berücksichtigt werden. Die folgenden Angaben geben die Herstellerangaben wieder. AKEMI Steinreiniger ist für die Grundreinigung geeigneter Natur- und Kunststeine bei Öl-, Fett- und allgemeinem Schmutz vorgesehen, siehe das Produkt Steinreiniger. Prüfen Sie die Verträglichkeit an einer unauffälligen Stelle; lösemittelempfindliche Materialien sind ausgeschlossen.

Mit AKEMI Anti-Fleck Super lassen sich saugfähige, unbeschichtete Steinflächen wasser-, öl- und fettabweisend ausrüsten; siehe dazu das Produkt Anti-Fleck Super. Der Gebrauch bleibt dem professionellen Bereich vorbehalten. Als Voraussetzung gelten eine saubere, vollständig trockene Fläche sowie eine Musterprüfung; möglich sind Farbtonänderungen. Auf glasierten oder nicht saugenden Flächen dürfen Sie es nicht anwenden.

Auf diese Quellen stützen sich die Aussagen dieser Seite. Auf externe Seiten führen die Links.

• Wikipedia: Sichtbeton
• Baunetz Wissen Beton: Sichtbeton
• Heidelberg Materials: Sichtbetonklassen